联系我们

13621925718

行业新闻

您的当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业新闻

空压机如何节能---空压机节能措施简述

发布时间:2019-06-10浏览次数:载入中...来源:www.shjoymachinery.com

空压机如何节能---空压机节能措施简述


       对于空压机各个部分的节能措施有哪些,分述如下:

      从能源角度上来看,即空压机所消耗的电能所转化成压缩空气的压力能的效率之比,效率越高越节能。因此从空压机的运行原理上,节能可分为以下几点:

       主机节能:
       选用高效稳定的双级压缩主机,虽然采购成本相对较大,但最终可以从根本上提高机组的运行效率,避免过多的能源浪费,从长远来看,是更加经济划算。

      提高系统传动效率:
       空压机传动方式一般有皮带传动(皮带式螺杆空压机)、联轴器传动(直连式螺杆空压机)。皮带传动虽然有平稳的优点,但通常采用多根并联的方式来驱动,各皮带长度误差,可能会受力不均,从而导致负压不均匀,降低传动效率;联轴器传动使用一段时间后,弹性体会发生变化,同样使传动效率降低。但总体来讲,联轴器传动效率要高于皮带传动。虽然联轴器传动的螺杆空压机采购成本相对较高,但从长远来看,是更加经济划算。

      降低摩擦功耗:
      定期检查润滑油的品质,及时、定期更换性能好的、油粘度低的润滑油。要尽量选择原装的润滑油,质量有保障。不会对设备有伤害,造成主机抱死等现象。

       减少压力损失:
       空压机气路系统包括空滤、进气阀、管道、油分、冷却器等组成。在保证性能的基础上应尽量减小气路系统的流动阻力与压强损失。比如选用压损较小的空滤与油分芯,定期清洗冷却器与管道、选用大口径低压损的进气阀等。

       提高系统热交换性能:
       空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种,理论上等温压缩能耗最小,两级压缩特有的级间喷油系统,使空气的压缩过程趋于等温压缩,提高了主机的效率。总之,尽量避免空压机在压缩时,产生热量损失,避免空压机做更多的无用功

       变频调速节能(VSD):
       常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%,而空压机在卸载状态下是不产生压缩空气的,所以造成十分严重的浪费。采用变频调节,可以根据设备的用气情况,自动调节电机的输出功率,消除卸载工况,节能效果明显。

       连接管道节能:
       尽可能使用适宜口径的管道,尽可能减少管道长度,尽可能减少管道弯头的使用数量,以减少压降,并定期对管路进行试漏排查。空压站房内与空压机相连的总管尺寸选择时,最好保证管道内流速不超过6m/s。离开空压机站到主管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过9m/s。用气点支管的管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过15m/s。

       后处理设备节能:
       在满足性能要求的前提下,储气罐尽量选择大一点的,减少空压机频繁加卸载的次数。
在满足性能要求的前提下,选用压损较小的过滤器与干燥机。从节能角度出发,使用低压损零气耗的干燥机,机器压降可以控制0.3bar以内。



【返回列表】
/EhWfmxZZvjjeZ5FpKjl1QjHkVayZwaRwJ6crlHOvH76e304jtKRINWPlSxMuixJJHyDicb4f5esbC8EfN5zApW7lchXs53FDG3naElOOQhnGd0A8++mwv612/XkxIZD